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Condenseurs de surface

Les condenseurs de surface sont des composants essentiels dans les centrales thermiques, responsables de la condensation de la vapeur d'échappement des turbines pour améliorer l'efficacité et soutenir le cycle eau-vapeur. Au fil du temps, ces systèmes accumuleront des dépôts de minéraux, de croissance biologique et de macrofouling, en particulier à l'intérieur des tubes du condenseur. Cet encrassement réduira les performances de transfert de chaleur, augmentera la contre-pression sur les turbines et diminuera l'efficacité globale de la centrale. Un nettoyage et un entretien réguliers sont essentiels pour assurer un fonctionnement fiable, maximiser la production d'énergie et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Problèmes d’encrassement des condenseurs de surface

Les tubes des condenseurs de surface dans les centrales thermiques s’encrassent en raison de l’accumulation de dépôts tels que le tartre, la croissance biologique (biofouling), les produits de corrosion et les débris provenant de l’eau de refroidissement. Cet encrassement se produit en raison des impuretés dans l’eau de refroidissement, y compris les minéraux, les algues, la boue, le sable et les solides en suspension, qui adhèrent aux surfaces des tubes au fil du temps. Maintenir les tubes du condenseur propres dans une centrale thermique est essentiel pour maintenir l’efficacité, la fiabilité et la rentabilité.

  • L’accumulation d’encrassement comprend : Croissance biologique (biofilm), sédiments, algues, boue, sable, tartre (carbonate de calcium), moules et balanes et macrofouling (débris).
  • Origine de l’encrassement : Provient du milieu de refroidissement du condenseur, souvent une rivière, un lac ou la mer.

Effets de l’encrassement dans les condenseurs de surface

Maintenir les tubes du condenseur propres dans une centrale thermique est crucial pour maintenir l’efficacité, la fiabilité et la rentabilité opérationnelle. Voici pourquoi :

  • Maintien de l’efficacité du transfert de chaleur : Des tubes propres permettent un échange de chaleur optimal entre la vapeur et l’eau de refroidissement. L’encrassement (par exemple, le tartre, le biofouling et les débris) agit comme une couche isolante, réduisant le transfert de chaleur et diminuant l’efficacité de la centrale.
  • Prévention de l’augmentation de la contre-pression : Lorsque l’efficacité du transfert de chaleur diminue, la pression du condenseur augmente, ce qui fait que la turbine à vapeur fonctionne moins efficacement. Cela réduit directement la production d’énergie et augmente la consommation de carburant.
  • Réduction de la consommation d’énergie : Un condenseur encrassé oblige les systèmes auxiliaires, comme les pompes d’eau de refroidissement, à travailler plus dur, consommant plus d’électricité et augmentant les coûts d’exploitation.
  • Prolongation de la durée de vie de l’équipement : L’encrassement peut entraîner de la corrosion, du piquage et des défaillances des tubes, entraînant des réparations coûteuses et des temps d’arrêt. Des tubes propres réduisent les risques de corrosion et prolongent la durée de vie de l’équipement.
  • Assurer la conformité environnementale : L’encrassement peut contribuer à la contamination de l’eau et à la pollution thermique, ce qui peut violer les réglementations environnementales. Maintenir les tubes propres aide à réduire les problèmes de rejet de déchets.
  • Prévention des arrêts non planifiés : Un encrassement sévère peut entraîner des arrêts inattendus en raison de surchauffe, de fuites ou de défaillances des tubes, perturbant la production d’énergie et causant des pertes financières.

Améliorer l’efficacité du condenseur de surface

Le nettoyage des tubes du condenseur de surface est une activité cruciale pour maintenir un système hautement efficace. Goodway Benelux propose deux (2) types de solutions de nettoyage pour éliminer l’encrassement des tubes du condenseur. En fonction du type et de la gravité du dépôt, de l’accessibilité du système et du délai, l’une des deux solutions sera la mieux adaptée au travail de nettoyage.

  • Nettoyage par projectile : La façon la plus rapide de nettoyer un grand nombre de tubes de condenseur de surface. En moyenne, 1000 tubes peuvent être nettoyés par heure, par une équipe de 2 personnes. Cette méthode est rapide et efficace pour éliminer les dépôts mous à moyens tels que : limon, boue, algues, croissance biologique et tartre léger.
  • Nettoyage chimique en place : Lorsque des dépôts durs comme le tartre (carbonate de calcium) se sont formés sur les tubes, il n’est pas toujours possible de les éliminer avec des projectiles. Dans ces cas, un nettoyage chimique est mieux adapté. Un agent de détartrage est fait circuler dans les tubes pendant une période prédéterminée, éliminant ainsi les dépôts. Bien que ce soit un travail beaucoup plus complexe à entreprendre, les résultats sont souvent très bons. Parfois même en ramenant les tubes à leur état d’origine.

Intéressé par ce que Goodway Benelux propose pour :

Condenseurs de surface

Des demandes de renseignements avant-vente au support technique, Goodway Benelux est disponible pour aider les clients à chaque étape. L’entreprise fournit également un support sur site, des formations et des démonstrations de produits. Leurs représentants commerciaux dédiés et leurs ingénieurs de projet sont prêts à répondre aux questions et à fournir des conseils tout au long du processus.

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Responsable du développement commercial

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