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Échangeurs de chaleur à plaques

Les échangeurs de chaleur à plaques sont largement utilisés dans les systèmes de CVC et les processus industriels pour leur haute efficacité et leur conception compacte. Cependant, en raison d'un fonctionnement continu et de l'exposition à divers fluides, ces systèmes accumuleront de l'encrassement tel que du tartre, de la croissance biologique ou une accumulation de particules au fil du temps. Cet encrassement réduira l'efficacité du transfert de chaleur et augmentera la chute de pression, impactant négativement les performances du système. Un nettoyage et un entretien réguliers sont essentiels pour maintenir une efficacité optimale, prévenir les problèmes opérationnels et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Problèmes d’encrassement dans les échangeurs de chaleur à plaques

Les échangeurs de chaleur à plaques sont présents dans tous les types d’industries et utilisés pour une grande variété d’applications. Selon les fluides circulant de chaque côté des plaques, des dépôts comme le tartre, la rouille et/ou l’encrassement biologique se forment. Dans la plupart des cas, le tartre (carbonate de calcium) se forme sur les plaques et diminue le transfert thermique global et donc l’efficacité du système. L’élimination de ces dépôts est donc cruciale. Goodway Benelux propose des solutions pour nettoyer tous types d’échangeurs à plaques : à joints, brasés et soudés.

Les types de dépôts couramment trouvés dans les échangeurs de chaleur à plaques sont :

  • Sédiments (limon, boue, sable)
  • Croissance biologique (biofilm)
  • Rouille (corrosion)
  • Entartrage (carbonate de calcium)

Effets de l’encrassement dans les échangeurs de chaleur à plaques

Lorsque les échangeurs de chaleur à plaques s’encrassent, l’efficacité du transfert thermique du système est considérablement réduite. Ci-dessous, vous trouverez quelques effets de l’encrassement dans un échangeur de chaleur.

  • Réduction du taux de transfert de chaleur : L’encrassement agit comme une couche isolante sur la surface d’échange de chaleur, ce qui entrave le transfert de chaleur du fluide chaud (généralement le réfrigérant) vers l’eau de refroidissement. Cela réduit le taux global de transfert de chaleur, car le matériau d’encrassement (tel que le tartre, la saleté ou la croissance biologique) augmente la résistance thermique entre les fluides.
  • Consommation d’énergie accrue : Comme le taux de transfert thermique diminue, l’échangeur de chaleur peut devoir travailler plus intensément pour obtenir le même effet de refroidissement. Cela entraîne généralement une augmentation de la consommation d’énergie, car le compresseur doit fonctionner plus longtemps ou à une puissance plus élevée pour maintenir la température souhaitée.
  • Durée de vie de l’équipement réduite : L’encrassement continu peut provoquer l’usure de l’équipement en raison des contraintes opérationnelles plus élevées, tant par l’augmentation de la consommation d’énergie que par le besoin constant de pomper l’eau contre des pertes de charge plus importantes. Cela peut entraîner un entretien plus fréquent, des réparations et finalement une durée de vie plus courte pour les plaques et autres composants.
  • Corrosion et dommages : Certains types d’encrassement, en particulier biologique ou l’accumulation de tartre, peuvent provoquer une corrosion localisée dans les plaques de l’échangeur de chaleur. Avec le temps, cette corrosion peut fragiliser les plaques, pouvant entraîner des fuites ou des ruptures nécessitant des réparations ou un remplacement coûteux.

Différents types d’échangeurs de chaleur

Les systèmes de nettoyage chimique et les détartrants de Goodway® conviennent à une large gamme de types d’échangeurs de chaleur à plaques. Les solutions de détartrage ont été testées et approuvées par des fabricants leaders tels que SWEP et Multistack, et sont également référencées dans les manuels Trane pour le nettoyage des PHE.

Les solutions Goodway® peuvent être utilisées pour les types suivants d’échangeurs de chaleur à plaques :

  • Échangeurs de chaleur à plaques de type à joints
  • Échangeurs de chaleur à plaques de type brasé
  • Échangeurs de chaleur à plaques de type soudé
  • Échangeurs de chaleur à plaques de type plaques et coque

Note : La durée de vie du joint est réduite jusqu’à 50 % lorsque l’échangeur de chaleur à plaques est démonté. Cette réduction est causée par la compression et la décompression répétées des plaques.

Nettoyage en place (CIP)

Avec de nombreuses technologies de nettoyage, il est souvent nécessaire de démonter partiellement ou complètement les échangeurs de chaleur, qu’il s’agisse d’échangeurs de chaleur à plaques, de modèles à calandre ou de chaudières. Le démontage peut prendre du temps et entraîner des complications, telles que des fuites causées par un remontage incorrect.

En revanche, un programme de nettoyage en place préventif offre une solution efficace. Le CIP nécessite un démontage minimal et utilise la circulation chimique pour nettoyer le système. Cette méthode garantit que même les plus petits coins et les zones difficiles d’accès sont soigneusement nettoyés, des endroits où les méthodes de nettoyage mécaniques ou autres ne peuvent pas atteindre. Le système peut rester sur place et les composants tels que le faisceau de plaques peuvent rester comprimés, ce qui simplifie le processus et réduit le risque d’erreurs.

Goodway Benelux fournit des solutions complètes pour le nettoyage CIP, y compris des systèmes de pompe de détartrage, des produits chimiques de nettoyage compatibles et des accessoires. De plus, leur équipe expérimentée peut offrir des conseils basés sur des projets passés et fournir des conseils d’experts adaptés aux défis spécifiques.

Intéressé par ce que Goodway Benelux propose pour :

Échangeurs de chaleur à plaques

Des demandes de renseignements avant-vente au support technique, Goodway Benelux est disponible pour aider les clients à chaque étape. L’entreprise fournit également un support sur site, des formations et des démonstrations de produits. Leurs représentants commerciaux dédiés et leurs ingénieurs de projet sont prêts à répondre aux questions et à fournir des conseils tout au long du processus.

Patrick est là pour vous aider.

Responsable des ventes et des opérations

info@goodwaybenelux.com+31 (0)183 216 170