Nettoyage des tubes d'évaporateur
Systèmes de nettoyage des tubes pour éliminer divers dépôts des tubes d'évaporateur (évaporateurs à film tombant), couramment utilisés dans l'industrie laitière.
Évaporateurs tubulaires
Les évaporateurs tubulaires sont essentiels dans l'industrie laitière pour concentrer le lait et le lactosérum en éliminant l'eau par chauffage contrôlé. Pendant le fonctionnement régulier, ces systèmes connaîtront un encrassement dû aux solides du lait, aux protéines et aux minéraux qui se déposent sur les surfaces de transfert de chaleur, en particulier à l'intérieur des tubes. Cette accumulation réduira l'efficacité thermique, augmentera la consommation d'énergie et risquera de compromettre la qualité du produit. Un nettoyage et un entretien de routine sont vitaux pour assurer des conditions hygiéniques, une production constante et une efficacité opérationnelle à long terme.
Problèmes d’encrassement des évaporateurs tubulaires
Les évaporateurs tubulaires sont couramment utilisés dans l’industrie laitière pour divers processus de production. Pendant le fonctionnement, les produits laitiers circulent à travers les tubes, et des résidus peuvent adhérer aux parois intérieures des tubes. Au fil du temps, ces dépôts s’accumulent et forment une couche qui réduit considérablement l’efficacité du système. De plus, cette couche d’encrassement peut poser un risque hygiénique, car elle peut se mélanger au produit frais ou contaminer d’autres produits passant par le système. En résumé :
- Production réduite : Le produit adhérant aux parois des tubes peut, avec le temps, former des couches ou même des blocages à l’intérieur des tubes.
- Perte d’efficacité : L’effet isolant de l’encrassement perturbe le processus, conduisant à des résultats de production incohérents ou sous-optimaux.
- Risque hygiénique : Le contact entre les anciens et les nouveaux produits (ou différents) augmente le potentiel de contamination croisée, posant un sérieux problème de qualité et de sécurité.
Cas d’encrassement à l’intérieur des tubes d’évaporateur
L’accumulation de dépôts à l’intérieur des tubes d’évaporateur peut varier considérablement, en fonction du processus, du ou des produits et d’autres variables opérationnelles. Au fil des années, Goodway Benelux a fourni des équipements à un large éventail d’entreprises laitières et a constaté que chaque processus génère son propre type unique de dépôt.
En général, la plupart des dépôts ont tendance à être assez durs. Lorsque les produits laitiers sont chauffés et que couche après couche s’accumule, l’accumulation résultante peut devenir si solide qu’elle ressemble à du ciment. Une fois que les dépôts atteignent ce niveau de dureté, l’élimination devient extrêmement difficile. Seuls les outils de grattage les plus robustes de Goodway® sont capables de percer de tels blocages – bien que même alors, le processus puisse être long ou ne pas réussir du tout.
Sur la base de notre expérience, nous avons identifié trois principaux types de dépôts :
- Dépôts légers (couche unique) :
La plupart des dépôts commencent comme des résidus mous. Lorsque les tubes sont nettoyés de manière préventive, ces dépôts peuvent être éliminés facilement, car ils sont encore aux premiers stades de formation. Les brosses abrasives en nylon standard sont généralement suffisantes pour éliminer ces dépôts rapidement et efficacement. - Dépôts moyens (couches multiples) :
Lorsque les dépôts s’accumulent, ils deviennent progressivement plus difficiles à éliminer. La couche initiale molle durcit avec le temps, créant une surface sur laquelle de nouveaux matériaux adhèrent, formant des couches supplémentaires. Selon l’accumulation, l’élimination peut encore être possible avec une brosse en nylon, bien que dans certains cas, un outil de raclage puisse être nécessaire. - Dépôts durs (couches multiples, exposition à la chaleur élevée) :
Dans certains processus, une exposition prolongée à la chaleur combinée à un manque de nettoyage préventif entraîne des dépôts multicouches extrêmement durcis. Ceux-ci peuvent finalement bloquer complètement les tubes, perturbant la production. Dans de tels cas, des outils de raclage spécialisés sont essentiels pour rouvrir les tubes. Une fois le blocage éliminé, une brosse en nylon est utilisée pour éliminer les résidus restants. Selon la gravité de l’encrassement, le nettoyage d’un tube d’environ 8 mètres de longueur peut prendre entre une et plus de cinq minutes.
Améliorer le processus de production
Maintenir les tubes d’évaporateur propres est essentiel pour assurer un processus de production efficace et ininterrompu. L’utilisation de l’équipement Goodway® pour le nettoyage préventif aide à maintenir les tubes propres et exempts d’obstructions. Lorsque l’entretien préventif n’est pas possible, le même équipement peut également être utilisé pour le nettoyage réactif. Dans les deux scénarios, le système de base reste le même – seuls les outils et les brosses varient, selon la dureté et le type de dépôts.
- Un système, un investissement : Un seul système suffit pour éliminer tous les types de dépôts sur différents diamètres de tubes. Il suffit de choisir les outils et les brosses appropriés en fonction de l’encrassement.
- Facile d’utilisation : L’équipement est conçu pour une utilisation facile par les opérateurs et les ingénieurs d’usine, réduisant la dépendance aux sous-traitants externes. Goodway Benelux propose également un support sur site et une formation du personnel pour s’assurer que l’équipement est utilisé correctement dès le début.
- Production et hygiène améliorées : Des tubes propres assurent un fonctionnement fluide et ininterrompu et contribuent au maintien des normes d’hygiène en éliminant le risque de contamination croisée causée par les dépôts résiduels.
Intéressé par ce que Goodway Benelux propose pour :
Évaporateurs tubulaires
Des demandes de renseignements avant-vente au support technique, Goodway Benelux est disponible pour aider les clients à chaque étape. L’entreprise fournit également un support sur site, des formations et des démonstrations de produits. Leurs représentants commerciaux dédiés et leurs ingénieurs de projet sont prêts à répondre aux questions et à fournir des conseils tout au long du processus.